Стеклопакетов то результат вас



ВЫБИРАЕМ СТЕКЛОПАКЕТЫ

При установке окон производители и продавцы чаще всего стараются обратить наше внимание на качество профиля. Однако ключевые характеристики окна формирует именно стеклопакет: на него приходится 80% всей площади конструкции, и именно через него происходят основные теплопотери квартиры. Разберем ключевые моменты, которые помогут вам выбрать конструкцию, обеспечивающую необходимую звуко- и теплоизоляцию, нужный уровень прочности и прозрачности.

Шаг 1

Определяемся с количеством воздушных камер

ПЕРВОЕ, о чем вам нужно задуматься при выборе стеклопакетов, это количество воздушных камер. Мы рассмотрим преимущества и недостатки одно-, двух- и трехкамерных стеклопакетов.

• Однокамерные стеклопакеты

Такой вид стеклопакетов состоит из двух листов стекла, воздушного кармана между ними и герметичной конструкции, о которой мы поговорим позже. Преимущество таких стеклопакетов в легкости конструкции, недостаток – их сложно назвать теплосберегающими. В среднем по сравнению с двухкамерными стеклопакетами они теряют на 25% больше тепла, поэтому такой вид конструкций подходит для остекления балконов, беседок и прочих нежилых сооружений.

• Двухкамерные стеклопакеты

Состоит из трех листов стекла, образуя две воздушные камеры. Наиболее распространенный вариант в России.

Такие стеклопакеты в среднем обеспечивают звукоизоляцию от шума мощностью в 27 дБ по шкале, где 0 – это абсолютная тишина, а 140 дБ – звук двигателя самолета. Другими словами, в помещении с двухкамерными стеклопакетами вы услышите, как тикают настенные часы в комнате, забыв при этом об автомобильном шуме за окном.

С точки зрения теплосбережения такие стеклопакеты показывают себя значительно лучше однокамерных и подходят для большинства регионов России с минимальной температурой до минус 40 градусов по Цельсию.

К недостаткам можно отнести то, что двухкамерные окна пропускают меньше света, чем однокамерные. Впрочем, на бытовом уровне это малозаметно.

• Трехкамерные стеклопакеты

Такой вид стеклопакетов используется для усиления звуко- и теплоизоляции. Трехкамерные стеклопакеты устанавливают, если температура на улице ниже -40 градусов. С увеличением количества стеклопакетов повышается и звукоизоляция – в среднем на 3-5 дБ с каждой дополнительной секцией, что актуально, если за окном автомагистраль с очень интенсивным движением.

Недостаток трехкамерных стеклопакетов в низкой светопроницаемости. Также стоит учитывать, что такие конструкции тяжелые и требуют дополнительного укрепления рам и основания.

Шаг 2

Проверка изоляции стеклопакетов

Защита воздушного кармана – один из важнейших аспектов, на который вы должны обратить внимание. При попадании влаги стекло начинает запотевать, а при низких температурах возможно даже образование инея. Это ведет к потере прозрачности и выводит стеклопакет из строя. Поэтому вам нужно обратить внимания на три элемента: дистанционную рамку, осушитель и герметики.Дистанционная рамка выполняет две функции. Она отвечает за фиксацию расстояния между стеклами и является непроницаемым барьером для водяных паров. При выборе стеклопакета обращайте внимание на рамки, сделанные из алюминия или оцинкованной стали, такой материал лучше пластика справляется с защитой от влаги.

Осушитель. Рамка по своей структуре полая и внутри содержит осушитель в виде гранул и газ, которым наполняется воздушный карман для улучшения теплозащитных качеств. Задача осушителя – впитывать даже самое незначительное количество влаги, появившееся в рамке, при этом не пропуская молекулы газа. Вы не прогадаете, если выберете стеклопакет, в котором в качестве осушителя использованы молекулярные сита или силикагель (возможен также микс этих продуктов).

Герметики. Изоляция – важнейший вопрос при выборе стеклопакетов. Вы можете закрыть глаза на пластиковую рамку и не самый качественный осушитель, однако при плохих герметиках ваш стеклопакет в первый же сезон потеряет прозрачность. Наиболее надежными считаются герметики в виде бутила для проклейки внутренних швов, а также полисульфита – для наружной обработки пространства между стеклами и рамкой.

Шаг 3.

Выбор наполнителя воздушного кармана

Теперь, когда вы уверены в изоляции воздушного кармана, необходимо определится с его наполнением.

Вакуумный стеклопакет. Чаще всего производители предлагают стеклопакеты с обычным воздухом или конструкции с привлекательным названием «вакуумный стеклопакет». Разумеется, вакуум в воздушном кармане невозможен, и производитель предлагает вам просто разряженный воздух. Такая конструкция действительно поможет снизить теплопотери в сравнении с обычным воздухом, однако не является лучшим предложением с точки зрения теплоизоляционных характеристик.

Инертный газ. Сейчас актуален метод заполнения воздушного кармана инертными газами. Наиболее часто производители предлагают криптон (Kr) и аргон (Ar). Криптон лучше справляется с защитой вашего дома от потери тепла, однако стоит значительно дороже.

Инертные газы имеют более высокую плотность в сравнении с обычным или разряженным воздухом. Благодаря этому в комплексе со стеклами мы получаем слоистую среду, которая по законам акустики отражает большую часть звуковых волн и повышает сопротивление теплопередаче.

Например, если у вас установлен однокамерный стеклопакет, а температура на улице -26, то температура стекла с обычным стеклопакетом будет +5, а стеклопакет с аргоном покажет результат в +7.

Шаг 4.

Подбор стекол

Самая интересная часть в выборе стеклопакета.

Рассмотрим основные виды стекол и их функции.

Безопасное стекло. Цель таких стеклопакетов – нанести минимальный вред человеку при разрушении. Безопасные стекла в основном встречаются двух видов: армированные и закаленные. Первые удерживаются в конструкции стеклопакета, не образуя осколков. Закаленные стекла образуют осколки, но в виде мелких округлых шариков, которые не могут нанести человеку значительный вред.

Такие стеклопакеты, как правило, выбирают для аэропортов, магазинов и прочих мест массового скопления людей.

Ударостойкое стекло. Этот вид стеклопакетов изготавливают по технологии «триплекс», сочетающей несколько различных стекол. Они бывают разных категорий: есть способные выдержать попадание камня, есть невосприимчивые даже к удару топора. Установка таких стекол помогает забыть о решетках, ставнях и защитных жалюзи.

Солнцезащитное стекло. Мы привыкли воспринимать солнцезащитные стеклопакеты как способ защитить себя от ярких солнечных лучей. Такие действительно есть и в основном представляют из себя разноцветные стекла. Оксиды металлов, добавленные в расплавленное стекло, определяют его светопропускные свойства и в виде приятного бонуса окрашивают в бронзовый, серый, зеленый или синий цвет.

Но кроме этого вида стекол многие компании предлагают стеклопакеты с солнцезащитной пленкой. Их функция – защищать помещение от нагревания, принимая солнечную энергию на себя. Такие стекла как правило имеют различные варианты тонировки, поэтому смогут защитить вас от яркого солнца не хуже окрашенных с помощью оксида.

Энергосберегающие стекло. Основная часть теплопотерь в квартире приходится на окна. Чтобы со временем сэкономить на коммунальных расходах, можно один раз потратиться при установке стекол с низкоэмиссионным покрытием. Такое покрытие обеспечивает прохождение в помещение солнечного излучения, но препятствует выходу из него энергии отопительных систем.

Декоративные стекла. Есть множество вариантов сделать ваши окна интереснее. Это могут быть витражные и рельефные стекла, а также различные формы декоративного переплета для них.

На сайте Masco Glass (российский производитель стекла, входящий в международный холдинг “Волма”) вы сможете подобрать нужный вам стеклопакет и получить при этом высококачественный продукт. Компания имеет 7 производственных площадок в Москве, Краснодаре, Ростове-на-Дону, Волгограде, Саратове, Ставрополе и Пятигорске, которые оборудованы по мировым стандартам. Благодаря этому продуктовая линейка стеклопакетов гарантирует 20-летний срок службы, значительное снижение теплопотерь зимой (до 70%), а также сокращение нагрузки на систему кондиционирования летом на 50%.

Источник

Виды стеклопакетов пластиковых окон

Под стеклопакетом понимается используемая в строительстве прозрачная для света конструкция, которая состоит из двух или более стекол, склеенных или скрепленных между собой. Соединение листов стекла выполняется при помощи специальных разделительных рамок и герметиков. Стеклопакеты используются в качестве современной и более качественной альтернативы обычным одинарным стеклам, так как обладают значительно более высокими теплоизоляционными характеристиками.

Стеклопакеты могут устанавливаться в деревянные или алюминиевые рамы, но гораздо чаще они используются в конструкции пластиковых окон. Именно в рамах из ПВХ профиля стеклопакеты получили самое широкое распространение. Это привело к тому, что сами пластиковые окна обыватели, не особо разбирающиеся в строительных терминах, называют зачастую стеклопакетами.

Содержание [Скрыть]

• Однокамерный стеклопакет
• Двухкамерный стеклопакет
• Энергосберегающий стеклопакет
• Шумоизоляционный стеклопакет
• Бронированный стеклопакет
• Солнцезащитный стеклопакет
• Тонированный стеклопакет
• Ударостойкий стеклопакет
• Теплосберегающий стеклопакет
• Зеркальный стеклопакет

Популярность стеклопакетов и оконных конструкций с их использованием объясняется рядом преимуществ подобной технологии перед другими видами остекления:

• долговечность и надежность. Пластиковые рамы в сочетании со стеклопакетом устойчивы к температурным колебаниям, повышенному уровню влажности и другим воздействующим на оконные конструкции факторам;
• экологическая безопасность;
• тепло- и звукоизоляция. Современные технологии, материалы и комплектующие, которые используются при изготовлении и монтаже пластиковых окон со стеклопакетами, обеспечивают гораздо более высокий уровень проживания в помещениях, где они установлены;
• огнестойкость. Стандартный стеклопакет, изготовленный в соответствии с требованиями технологии, способен выдержать без каких-либо деформаций температуру до 1500 градусов.

Перечисленные несомненные достоинства стеклопакетов и пластиковых окон, где они используются, послужили основными причинами их популярности, повсеместного применения и частого выбора в качестве оконных конструкций. Не менее важным фактором в пользу стеклопакетов является их многообразие, позволяющее к конкретным условиям эксплуатации подобрать соответствующий вид стеклопакета.

Рис. 1. Виды стеклопакетов.

Однокамерный стеклопакет

Однокамерный (иногда его называют одинарным) стеклопакет имеет в своей конструкции два стекла и воздушный зазор между ними, образуя, таким образом, своеобразную камеру. Она и дала название данной разновидности стеклопакета.

Стандартный однокамерный стеклопакет имеет ширину 24 мм и состоит из двух стекол, каждое толщиной 4 мм, и зазора между ними толщиной 16 мм. Еще сравнительно недавно, пару десятков лет назад, пластиковые окна с такими стеклопакетами были широко распространены. Но после введения новых правил по теплотехнике, они уже не соответствуют современным требованиям, и не могут применяться при остеклении в жилых комнатах.

Поэтому основанная область применения однокамерных стеклопакетов в настоящее время – это остекление балконов и лоджий, а также нежилых или производственных помещений, которые не отапливаются. Достаточно часто однокамерные стеклопакеты применяются в частном домостроении при остеклении веранд, террас или дачных домиков. Причина этого очевидна – данная разновидность оконных конструкций имеет самую невысокую цену, по сравнению с двух- и, тем более, трехкамерными.

Рис. 2. Однокамерный вариант.

Двухкамерный стеклопакет

Конструкция двухкамерного стеклопакета состоит из трех стекол, создающих 2 камеры. Они заполнены воздухом или другими веществами, влияющими на характеристики изделия. Наиболее часто в качестве наполнителей стеклопакетов (вне зависимости от количества камер) используют аргон, углекислый газ или ксенон. Все они обладают меньшей теплопроводностью, чем обычный воздух, в результате теплоизоляционные свойства стеклопакета увеличиваются.

Толщина двухкамерного стеклопакета может варьироваться от 30 до 58 мм. Наиболее часто в отечественных климатических условиях выбирают разновидность толщиной 38 мм, которая состоит из стекол по 4 мм, расстояние между которыми 14 и 12 мм. Такой стеклопакет не только полностью соответствует всем теплотехническим требованиям современных строительных норм и правил, но и обладает повышенными характеристиками звукоизоляции.

Двухкамерный стеклопакет активно используется при остеклении многоквартирных жилых домов, зданий и сооружений общественного и промышленного назначения, а также частном домостроении. Не будет преувеличением сказать, что пластиковые окна с двухкамерными стеклопакетами являются самой распространенной оконной конструкцией, применяемой в строительстве на данный момент.

Рис. 3. Конструкция двухкамерного стеклопакета.

Энергосберегающий стеклопакет

Несмотря на высокие эксплуатационные качества двух и трехкамерных стеклопакетов, которые полностью соответствуют действующим нормативам в плане теплосбережения и звукоизоляции, производители оконных конструкций проводят постоянную работу по их совершенствованию и улучшению. В результате современных исследований и разработок в этой области появились энергосберегающие стеклопакеты.

Они отличаются от обычных двухкамерных тем, что их конструкция предусматривает:

• использование специальных энергосберегающих стекол. Эффект повышения теплоизоляционных свойств стекла достигается путем нанесения на его поверхность специального напыления. Оно экологически безопасно и обладает свойство отражения тепла, идущего из помещения обратно. При этом покрытие не препятствует проникновению в комнату солнечного света. Напыление может быть нанесено на одно или несколько стекол, в зависимости от его видов и особенностей конструкции;
• заполнение камер не обычным воздухом, а инертным газом – чаще всего аргоном, несколько реже – криптоном. Они обладают более высокими теплоизоляционными свойствами, по сравнению с воздухом.

Эффективность энергосберегающих пакетов зависит от количества камер, толщины стекол и зазора между ними, но, в любом случае, их использование позволяет значительно сократить потери тепла, что является немаловажным достоинством в современных условиях высоких цен на энергоносители.

Рис. 4. Принцип действия энергосберегающего стеклопакета.

Шумоизоляционный стеклопакет

Одной из важнейших характеристик качественного жилья считается высокий уровень шумоизоляции помещений. Наибольшее количество звуков попадает внутрь дома через оконные проемы. Поэтому вовсе неудивительно, что производители оконных конструкций разработали специальные стеклопакеты, обладающие повышенными шумоизоляционными качествами.

От обычных стеклопакетов они отличаются тем, что имеют одну или несколько конструктивных особенностей:

• стекла, использующиеся при изготовлении стеклопакета, имеют разную толщину. Наиболее часто встречаются сочетания 4-х и 6-и мм стекол;
• применяются стекла системы «триплекс»;
• толщина камер при двух- и трехкамерных разновидностях также различна. Как, например, в приводившемся выше варианте двухкамерного стеклопакета – 12 и 14 мм;
• выполняется особо качественная герметизация всех стыков и соединений при помощи специальных составов или смол.

Использование при изготовлении одного или нескольких перечисленных моментов позволяет придать стеклопакету повышенные звукоизоляционные свойства. Они особенно актуальны в условиях современного города, когда уровень шума очень высок.

Рис. 5. Принцип действия шумоизоляционного стеклопакета.

Бронированный стеклопакет

При выполнении работ по остеклению нижних этажей жилых домов, а также зданий и сооружений коммерческой направленности (офисы, банки, магазины и т.д.) одним из необходимых требований, предъявляемых к оконным конструкциям, является высокая ударостойкость и прочность. В этом случае, как правило, используются бронированные стеклопакеты. Они бывают двух видов:

• антивандальные. При изготовлении стеклопакета используется триплекс, состоящий из нескольких стекол, которые соединены прессованием в единую конструкцию, покрытую специальной пленкой. Триплекс имеет высокую прочность и способен выдержать достаточно серьезные механические воздействие. Пленка позволяет не разлетаться осколкам, если стекло все-таки будет разбито;
• безопасные. При изготовлении стеклопакета используется специальное закаленное (эмалированное) стекло. Оно, помимо высокой прочности, обладает немаловажным плюсом – в случае разрушения происходит распадение стекла на небольшие осколки, которые не имеют острых и опасных граней, о которые можно порезаться.

Стоимость бронированных стеклопакетов заметно выше, если сравнивать их с обычными. Тем не менее, благодаря уникальным прочностным характеристикам, они получили достаточно широкое распространение.

Рис. 6. Принцип действия бронированного стеклопакета.

Солнцезащитный стеклопакет

Основное назначение солнцезащитных стеклопакетов – это сохранение комфортных условий нахождения в помещении в жаркую и солнечную погоду. Для этого необходимо, чтобы оконная конструкция исполняла роль своеобразного фильтра, пропускающего внутрь необходимое количество тепла, обеспечивая при этом достаточный уровень освещения. Используемые в качестве такого фильтра наклеиваемые пленки малоэффективны, по сравнению со специально разработанными стеклопакетами.

В их состав входят обработанные в заводских условиях стекла, способные обеспечить достаточную защиту от излишков тепла, посторонних взглядов, пропуская при этом достаточное количество солнечного света. Различают несколько разновидностей стекол, применяемых в солнцезащитных стеклопакетах:

• тонированные напылением, пиролизом, пленкой или в массе;
• закаленное (или эмалированное). Изготавливается путем нанесения на поверхность стекла специального покрытия (стемалита) из эмали. Оно повышает прочность материала, придает солнцезащитные характеристики, кроме того, позволяет придать стеклу самые разнообразные цвета и оттенки.

Солнцезащитные стеклопакеты могут обеспечивать самый разный уровень свето- и теплопропускаемости, что позволяет получить именно те условия, которые требуются заказчику.

Рис. 7. Принцип действия солнцезащитного стеклопакета.

Тонированный стеклопакет

Данная разновидность стеклопакетов во многом является продолжением солнцезащитных, так как технологии изготовления в значительной мере совпадают. Но в случае тонированных стеклопакетов основное их назначение – придание сооружению привлекательного и оригинального внешнего вида. Оно достигается использованием при изготовлении стеклопакета специальных тонированных стекол, которые могут быть получены путем применения различных технологий:

• при производстве стекла в расплавленную массу добавляются красящие пигменты;
• нанесением в вакууме слоя окислов металлов (производство так называемого i-стекла);
• при производстве стекла на его горячую поверхность также наносится слой металлов (метод пиролиза).

Областью применения тонированных стеклопакетов могут быть самые различные здания:

• высотные сооружения любого назначения;
• спортивные объекты;
• торговые и деловые комплексы, любая другая коммерческая недвижимость;
• возводимые по оригинальным архитектурным и дизайнерским проектам.

Применение различных видов тонированных стеклопакетов позволяют значительно повысить эстетические характеристики строящегося здания или сооружения, сделав его визуально привлекательнее и эффектнее.

Interior of Palais des congres Montreal. To create a Palais open to the world, the architectural concept of the Palais focuses on the aspects of light and transparency.

Рис. 8. Тонированные стеклопакеты.

Ударостойкий стеклопакет

Ударостойкий стеклопакет, по сути, является аналогом бронированного, практически ничем не отличаясь от него. Строго говоря, разница заключается только в малозначимых нюансах. Для бронированного стеклопакета главным требованием является стойкость к пробиванию или прорубанию и возможность противостоять механическим воздействиям любыми предметами. Они используются, в основном, на коммерческих объектах.

Для ударостойкого стеклопакета требования по прочности и стойкости несколько ниже, основанная направленность – антихулиганская и антивандальная. При этом ударостойкие стеклопакеты значительно дешевле бронированных, поэтому гораздо чаще устанавливаются в жилых домах.

Ударостойкие стеклопакеты изготавливаются по тем же технологиям, что и бронированные:

• с использованием триплекса;
• с применением закаленного стекла.

В большинстве случаев также наклеиваются разнообразные защитные пленки, препятствующие разлетанию осколков и повышающие прочность всей конструкции.

Рис. 9. Ударостойкий стеклопакет в действии.

Теплосберегающий стеклопакет

По данным специалистов, практически 40% потерь тепла происходит через оконные проемы и установленные в них конструкции. Поэтому вполне логичным выглядит тот факт, что значительное внимание производители окон уделяют повышению теплоизоляционных свойств собственной продукции. В результате были разработаны теплосберегающие стеклопакеты. По сути, это другое название энергосберегающих пластиковых окон.

Особенностью их конструкции является специальное напыление, которое наносится на поверхность стекла, обращенную внутрь помещения. В результате, это покрытие отражает тепло, идущее из комнаты, направляя его обратно внутрь. Особенностью напыления является то, что оно не видимо человеческому глазу и абсолютно не препятствует проникновению солнечного света.

Рис. 10. Принцип действия теплосберегающего стеклопакета.

Использование различных тепло- и энергосберегающих стеклопакетов позволяет значительно сократить потери тепла, что, в свою очередь, приводит к заметному снижению затрат на отопление. Экономия в результате позволит достаточно быстро окупить незначительное увеличение стоимости теплосберегающих стеклопакетов по сравнению с обычными.

Некоторые особенности теплосберегающих стеклопакетов изложены в видео:

Зеркальный стеклопакет

Использование зеркальных стеклопакетов при остеклении зданий и сооружений, как правило, преследует несколько основных целей:

• служит препятствием для попадания внутрь помещений вредного инфракрасного излучения, пропуская при этом естественный свет полностью;
• регулирует объем проникающего внутрь тепла, что особенно актуально в жаркую погоду;
• является важным декоративным элементом здания, придавая ему изысканный и современный вид.

Зеркальный эффект достигается использованием в стеклопакете специальных зеркальных стекол, которые являются разновидностью тонированных. Они изготавливаются при помощи технологий, перечисленных в соответствующем разделе статьи.

Область применения зеркальных стеклопакетов также схожа с тонированными. Наиболее активно они устанавливаются на различные коммерческие объекты (магазины, торговые и деловые центры, офисные помещения и т.д.), здания общественного назначения (спортивные сооружения, кино- и драматические театры и т.д.) Кроме того, в последнее время зеркальные стеклопакеты стали активно применяться в элитных новостройках, а также в частном домостроении.

Источник

Как расшифровать формулу стеклопакета пластикового окна

Каждый, кто мечтает об уюте дома, задумывается о монтаже ПВХ окон. Они постепенно заменяют собой устаревшие деревянные рамы. При покупке пластикового окна вам предстоит выбрать не только модель и тип профиля, но и стеклопакет – важнейший элемент системы. Именно он помогает защищать от утечек тепла, внешних шумов, способствует проникновению в помещение солнечных лучей. Чтобы не допустить ошибки, нужно грамотно выбрать формулу стеклопакета, а для этого необходимо уметь читать ее расшифровку. Как научиться читать и понимать «закодированную» информацию о стеклопакете, мы расскажем далее.

Чтобы иметь четкое представление о технических данных ПВХ окна, важно уметь разбираться в формулах стеклопакета, состоящих из буквенно-числовых знаков, каждый из которых передает определенную информацию. В формуле отображаются особенности, количество и тип стекол, ширина дистанционных рамок, тип наполнения воздушных камер. В итоге вы получите ценные сведения об эксплуатационных параметрах стеклопакета.

Таким образом, формула – это структура стеклопакета, выраженная знаками и определяющая конкретные параметры. Она никак не зависит от типа остекляемой недвижимости, «чтение» всегда будет одинаковым, независимо от того, говорим мы о жилой комнате или складском помещении.

Чтение формулы стеклопакета: подробный алгоритм

Формула стеклопакета – это совокупность знаков, своеобразная аббревиатура, чтение которой начинается с наружной стороны конструкции:

1. толщина и тип стекла.
2. ширина внутренней дистанционной рамки.
3. характеристики второго стекла.
4. параметры второй дистанционной рамки.
5. параметры третьего стекла.

Иногда формула начинается не с цифр, а с аббревиатуры. Например, СПО обозначает однокамерный стеклопакет. СПД – двухкамерный. При этом СП – это сокращение от «стеклопакета», а О и Д – указание на одну или две воздушных камеры.

Для обозначения толщины стекол и расстояния между ними используются привычные нам цифры, при этом меньшее число, как правило, это параметр стекол, а большее – расстояние между ними, называемое спейсером или дистанционной рамкой.

Приведем простой пример СПО пакета. Его формула 4-16-4 подсказывает, что наружное и внутреннее стекла по 4 мм, а между ними располагается рамка 16 мм. Совокупная толщина стеклопакета – 24 мм.

В маркировке могут встречаться индексы с буквами, например, М1 – обозначение флоат-стекла. К числам иногда добавляют уточнения, о которых поговорим ниже.

При чтении формул обращайте внимание на следующие закономерности:

• Толщина стекла 4 мм считается стандартной для окон «обычных» форматов, но для больших проемов выбирают стекло толщиной 6 мм.
• Чем толще стекла, тем меньше ширина расстояния между ними.
• Расстояние между стеклами всегда четное.

Обозначение стекол и расшифровка формул

В зависимости от типа стекла производители используют различную маркировку:

М – стандартное прозрачное стекло, без дополнительных опций.

F – повышенной прочности, также известное как «флоат-стекло». Улучшает тепло- и шумоизоляцию окна.

PI – покрытое энергосберегающей пленкой.

К – низкоэмиссионное с твердым покрытием, его задача – защита от механических воздействий.

I — низкоэмиссионное с мягким покрытием, его цель – улучшенное сохранение тепла.

S – окраска в массе.

Уд – ударопрочное.

Б – бронированное.

Типы стекол в стеклопакете

При изготовлении таких стекол повышенной прочности в состав включают проволоку из низкоуглеродистой стали. Маркировка, подсказывающая, что перед нами армированные стекла – А. Пример формулы: СПО 4А-10-4А. Это однокамерный пакет толщиной 18 мм с двумя армированными стеклами по 4 мм и спейсером 10 мм

Такое стекло узорчатое и полированное, прозрачное или окрашенное в массе. Под воздействием высоких температур может треснуть, но за счет арматуры сохранит свою целостность. Используется для фасадного остекления, а также на промышленных предприятиях. Проволочное включение минимальны, поэтому на светопрозрачность практически не влияет.

Его получают путем склеивания отдельных листов полимерами. Это гарантирует повышение прочности. Обозначить триплекс в формуле стеклопакета можно двумя способами:

• МС – многослойность. Индекс МС33.2 подсказывает, что в конструкции 2 стекла 2 мм и пленка 1 мм.
• Цифрами: 3-3-1 (3(1)3, 3.1.3). Маркировка подсказывает, что в конструкцию входят 2 склеенных стекла по 3 мм с толщиной пленки 1 мм.

Обратите внимание, иногда в маркировке указываются дополнительные индексы, расшифровка их предлагается в договоре или приложениях к нему.

В стеклопакете триплекс может использоваться пленка Stratophone (Стратофон), отличающийся улучшенной звукоизоляцией. В формуле выглядят так: 4.4.2S-12-4. Это СПО пакет с толщиной 24 мм.

Они имеют следующее обозначение в формуле: Ton, Т, Тон, тон.масс. Например, если речь идет об однокамерном тонированном стеклопакете, имеем формулу: СПО 4Т-12-4Т. В состав конструкции входят два тонированных стекла 4 мм со спейсером 12 мм.

Часто в маркировке указывается конкретный цвет: Gray (серый), Bronze (бронза), Green (зеленый) и другие. Эти индексы следуют за толщиной лист. Например, СПО 4 Gray – 16 – 4 Gray. В конструкцию включены два серых тонированных стекла 4 мм с рамкой 16 мм.

Мультифункциональные стекла обозначаются индексом MF. Как следует из названия, такие конструкции компилируют два свойства – энергосбережение и защита от УФ-лучей. Отличаются многослойным напылением, сохраняя в помещении комфортную температуру и отражая солнечное излучение. Некоторые производители прописывают вид покрытия, например, CSG.

Формула: 4csg-10ar-4-10ar-4i. Расшифруем ее: это СПД пакет, с 3 типами стекол:

• мультифункциональное CSG,
• обычное флоат
• энергосберегающее с i-покрытием.

Заполнение аргоном, ширина спейсеров 10 мм. Совокупная толщина конструкции 32 мм.

Такие полупрозрачные стекла используются для реализации незабываемого интерьера. Изготавливаются они по технологиям химического травления или пескоструйного матирования.

Для маркировки используют такие обозначения: Сатин, Satin, Mateluх. Например: СПО 4Mateluх -12-4 Mateluх. Встречаются стекла с белым, графитовым и бронзовым матовым покрытием.

Рельефные стекла называются узорчатыми, они также имеют свою маркировку, наиболее часто можно увидеть обозначение Krizet (рифленое). Такие конструкции бывают окрашенными в широкой палитре или прозрачными.

Производятся двумя методами, обозначение которых можно найти в маркировке:

• Термозакалка. Прочность достигается нагревом до 680 градусов и последующим остыванием. Если такой лист случайно разбить, он разлетится на осколки, порезаться которыми невозможно. Обозначается ESG. Формула: СПО 4ESG-12-4 ESG. В стеклопакет входят два закаленных стекла 4 мм, изготовленных термозакалкой, расстояние между ними 12 мм.
• Термоупрочнение. Охлаждение более продолжительно, чем при первом варианте. Если стекло разбить, осколки будут травмоопасными. Обозначается TVG. Например: СПО 4TVG-12-4 TVG.

Попадаются и обозначения З, Зак – закаленное стекло, ударо- и термически устойчивое.

Если стеклопакет характеризуется энергосберегающими функциями, в его формулу включают букву Э. Например: СПД Э4-10-4. Это однокамерный пакет с 2 стеклами 4 мм, энергосберегающий. Также маркировка учитывает способ изготовления:

• К – на поверхность стекла нанесены олово или индий. Сокращает утечки тепла.
• i –покрытие с серебряным напылением. Имеет большую прозрачность и лучше сохраняет тепло, чем к-стекло.

Заводы используют и уникальные индексы в маркировке, уточнять их нужно в компаниях.

Энергосберегающие конструкции необходимы для жилых домов, а также помещений, где сохранение температуры важно, например, в отапливаемых складах.

Иногда стеклопакеты отличаются улучшенными солнцезащитными параметрами. Определить их при покупке поможет знание формулы, обозначаются такие конструкции буквой С. Пример: СПД С 4-12-4.

Иногда производители производят такие пакеты по уникальным технологиям, их обозначение в формуле необходимо уточнять на заводе.

Маркировка дистанционных рамок и воздушных камер

Такие рамки – спейсеры – используются для разграничения камер. Изготавливаются они из алюминия или пластика, в маркировке стандартные рамки буквенного индекса не имеют, указывается только миллиметровка – ширина, от 6 до 30 мм. Пример: СПО 6-14-4. Это однокамерный стеклопакет с двумя стеклами 4 и 6 мм и спейсером шириной 14 мм.

Вторая разновидность – утепленные – маркируется. Используется обозначение ТД (ТР) – Теплая Дистанция (терморазрыв). Приведем пример: СПО 4-10ТД-4. Другие варианты индексов: Termix, TPS, Spacer и др. Так производители обозначают термовставки, задача которых – повышение теплоизоляции.

Камера – это полость между стеклами, для заполнения которой используется воздух или инертный газ. Глядя на формулу пакета, мы сможем определить, сколько в нем камер. Их число совпадает с числом спейсеров. Например, если обозначение 6-14-4, то дист. рамка одна, камера также одна. 4-10-4-10-4 – это 2-камерный стеклопакет с двумя спейсерами по 10 мм.

Расстояние между стеклами варьируется в диапазоне 6-24 мм. Шумопоглощающие типы имеют различные показатели, что позволяет добиться улучшенных параметров звукоизоляции.

Как обозначаются заполнения воздушных камер

Индексы в формуле показывают, какой газ использован для заполнения полости. Самые распространенные варианты из-за своей эффективности и доступности по цене: воздух, Ar, Xe.

Примеры расшифровки формул: 4-ar16-4-ar16-4 – в качестве наполнения полостей данного СПД стеклопакета выбран газ аргон. Конструкция включает три стекла по 4 мм и 2 спейсера по 16 мм. Второй пример: 4-16-4-14-4 – отсутствие буквенных индексов подсказывает, что наполнение камер данного пакета – воздушное, а стекла – обычные прозрачные с толщиной 4 мм, а спейсеры различны по ширине – 16 и 14 соответственно.

Иногда инертным газом заполняется только одна камера, соответствующая маркировка поможет не ошибиться: 4-16-4-14ar-4i – первая камера с воздушным заполнением, вторая – с аргоном.

Формула одно- и двухкамерных стеклопакетов

Стеклопакеты бывают стандартными – не наделенными какими-либо дополнительными свойствами и специальными (ударопрочными, шумопоглощающими, тонированными, мультифункциональными). Каждый вариант имеет собственную формулу. У однокамерных она начинается с аббревиатуры СПО. Приведем пример: СПО 4-8-4 – маркировка подсказывает, что в составе конструкции два стекла (4 мм толщиной), между ними – спейсер шириной 10 мм. Определить однокамерную модель вы сможете без проблем. В ее записи три числа.

Также в маркировке может присутствовать буква М с индексом от 1 до 8, где 1 – стекло наилучшего качества, 8 – наихудшего. Отсутствие буквы предполагает использование М1.

Приведем пример формулы двухкамерного стеклопакета. Начинается она с аббревиатуры СПД, далее следуют цифры: 4-12-4-16-4. Расшифровать ее несложно: в конструкцию входят три стекла одной толщины 4 мм, со спейсерами 12 мм в первом случае и 16 мм – во втором.

Энергосберегающие стеклопакеты

Часто стандартного пакета бывает недостаточно, поэтому клиенты заказывают варианты с улучшенными характеристиками, например, энергосберегающими. На их поверхность наносят металлическое покрытие, отражающее тепловые лучи. Следовательно, в помещении, где поставлены такие пакеты, летом будет прохладно, а зимой – тепло. Для обозначения покрытий выбраны латинские буквы К (твердое) или и, i (мягкое). Формула выглядит так: 4-14-4-14-4i. В стеклопакет включены три стекла 4 мм, последнее – внутреннее – энергосберегающее с i-покрытием. Модель двухкамерная, ширина спейсеров – 14 мм. Совокупная толщина 32 мм.

Шумоизоляционные стеклопакеты

Шумоизоляционные стеклопакеты обозначаются буквой Ш. Пример формулы: СПД Ш 6-16-4. Этот пакет позволяет получить уровень шумопоглощения до 32 дБ. Часто в подобных вариантах монтируются стекла различной толщины, а также значительная ширина спейсера, за счет которой «гасятся» нежелательные звуки.

Примеры расшифровки формулы стеклопакета

Приведем примеры чтения формулы стеклопакета. Запись СПД УдЭ6ESG–16–4M1–12Ar–4i обозначает:

• Это СПД стеклопакет с улучшенными характеристиками: ударопрочный и энергоэффективный.
• Толщина трех светопрозрачных заполнений – по 4 мм.
• При изготовлении первого использовалась термозакалка, второе – обычное. Третье имеет мягкое серебряное напыление.
• В конструкции две камеры, первая заполнена воздухом (нет обозначения), вторая – аргоном.

Еще один пример: СПД 4М1-10ТР-4М1-10Ar-4К. Прочитаем информацию производителя:

• Это двойной стеклопакет толщиной 32 мм (узнаем параметр, сложив все цифровые индексы) с 3 стеклами марки М1 по 4 мм каждое, одно из которых с энергосберегающим покрытием.
• Первый спейсер шириной 10 мм, из алюминия, с терморазрывом.
• Вторая рамка имеет аналогичную ширину и образует камеру, заполнение – аргон.

Прочитаем формулу СПО стеклопакета: 4-16-4. Это конструкция с двумя стеклами толщиной 4 мм и спейсером 16 мм. Поскольку буквенных индексов нет, делаем вывод, что энергосберегающее покрытие также отсутствует. Общая толщина 24 мм, воздушная камера одна, заполнена воздухом. Эти параметры позволяют добиться теплоизоляции 0,36 м 2 К/Вт. Показатель незначительный, такой пакет допускается монтировать только в неотапливаемых помещениях.

Пример разбора формулы двойного стеклопакета: 4-10-4-10-4. Начинаем чтение слева направо. Это двухкамерная конструкция с тремя стеклами каждое по 4 мм. Общая толщина пакета 32 мм. Между стеклами находятся два спейсера по 10 мм, заполнение камер – воздух. Энергосберегающего покрытия нет – об этом говорит отсутствие буквенных индексов. Коэффициент сопротивления теплопотерям 0,86 м 2 К/Вт. Сама конструкция подойдет для монтажа в помещениях, в которых сохранение тепла не в приоритете, например, для дачных домиков.

Источник

Стеклопакеты: проблемы и решения

Стеклопакетами в оконных проемах сейчас никого не удивишь. И тем не менее и покупатели, и установщики, и производители оконных блоков постоянно встречаются с набором проблем, которые вызывают вопросы. Это как разрушение стеклопакетов по различным причинам, так и появление разнообразных дефектов, установить причину которых без привлечения специалистов зачастую является нетривиальной задачей. В данной статье мы постарались осветить некоторые из них.

Стеклопакеты, лопнувшие «бабочкой»

Часто встречающийся тип разрушения стеклопакетов, который можно встретить в самом обычном окне. Данный тип разрушений часто имеет характерную форму «бабочки», пример приведен на рис. 1.

Характерное разрушение стеклопакета

Стеклопакеты разрушаются таким образом из-за избыточно высокого либо низкого давления газа в воздушной прослойке. Вообще стеклопакет по своему замыслу – конструкция герметичная, и совершенно естественно, что между давлением газа в камере (камерах) стеклопакета и атмосферным давлением зачастую возникает большой перепад. Это и приводит к разрушению стекла, на которое ложится вся нагрузка от разницы давлений. Рассмотрим ситуации, в которых подобный перепад давления становится критическим.

У стеклопакета соотношение высоты к ширине более 4 : 1. ГОСТ 24866–99 «Стеклопакеты клееные строительного назначения», п. 3.6 не рекомендует изготовление стеклопакетов с размерами менее 300×300 мм, а также с соотношением сторон более 5 : 1. Соотношение сторон введено неспроста.

Рассмотрим проблему поэтапно: имеется два крайних случая – квадратный стеклопакет с соотношением сторон 1 : 1 и прямоугольный с соотношением, к примеру, 4 : 1, оба стеклопакета с длинной стороной сопоставимого размера. Летом, при нагреве, воздух в воздушной прослойке нагревается больше температуры окружающей среды и расширяется, стеклопакет «раздувает». Из-за своей формы квадратный стеклопакет имеет возможность достаточно деформироваться без особых проблем для себя, прогиб стекол будет достаточно большой, разница давлений и напряжения на стекле, соответственно, маленькие. В узком же стеклопакете стекла не обладают возможностью достаточно деформироваться, чтобы скомпенсировать расширение воздуха, образуются напряжения на стекле, которые могут разрушить стеклопакет (рис. 2).

Деформация стекол в стеклопакете под действием разницы давлений

Аналогичная ситуация может складываться при установке стеклопакетов зимой в неотапливаемые помещения. Воздух в камерах стеклопакета сильно сжимается, что также может приводить к разрушению. ГОСТ 24866–99 регламентирует хранение и монтаж стеклопакетов исключительно в отапливаемых помещениях, при температуре воздуха в помещении не ниже +5 °C (п. 7.3, п. 8.8).

Ситуация усугубляется в следующих случаях:

• Стеклопакет двухкамерный с низкоэмиссионными стеклами – лучше держит тепло и больше нагревается. В данном случае разрушение обычно происходит только при условии неправильной эксплуатации либо при большом соотношении сторон.
• Стеклопакет двухкамерный с асимметричными дистанционными рамками – он деформируется, однако неравномерно, что приводит к еще большему увеличению напряжения на внешнем стекле маленькой камеры.
• Стеклопакет двухкамерный с асимметричными широкими рамками (14–16 мм) – аналогично предыдущему случаю.
• В составе стеклопакета есть окрашенное в массе стекло либо солнцезащитная темная пленка – стеклопакет поглощает намного больше солнечной энергии, что приводит к повышению температуры воздуха и увеличению разницы давлений.
• Стеклопакет изготовлен на другой высоте над уровнем моря, чем в месте его установки. Стеклопакет может иметь предрасположенность к разрушению, если он, например, изготовлен у моря, а затем доставлен в горную местность.

Разрушится стеклопакет или нет, также зависит от качества кромки стекол – сколы, плохой рез стекла и т. д. Как же можно уменьшить вероятность разрушения?

• По возможности избегать описанных выше вариантов.
• Обработать кромку стекол.
• Закалить стекло – разрушение от разницы давлений такому стеклопакету не страшно.

Интерференция, или «цветные полосы»

Иногда на архитектурных проектах на стеклах заметны вертикальные тонкие цветные полосы. Данные полосы зачастую заметны только при наличии падающего под острым углом солнечного света и под строго определенным углом осмотра и могут выглядеть следующим образом (рис. 3).

Вертикальные полосы на стеклопакете

Причина появления полос – явление интерференции (наложения) световых волн в стеклопакете из-за явления анизотропии (неоднородности) напряжений в закаленном стекле. При прохождении света через стеклопакет происходит многократное отражение света в параллельных внутренних и наружных поверхностях стекол с последующим наложением друг на друга (рис. 4).

В процессе термообработки в толще стекла появляются различные напряжения, что является неизбежным результатом процесса. Некоторые из данных картин напряжений могут быть видимыми при определенных условиях (солнечный свет, определенный угол падения света) и представлять собой пятна, параллельные полосы или другие фигуры.

Данный эффект гораздо лучше виден в поляризованном свете (например, через поляризационные очки) и иногда представляет собой т. н. «леопардовые пятна». При осмотре таких стекол через поляризационные очки отмечается резкое улучшение четкости картины, что также подтверджает природу данного явления.

Европейский стандарт EN 12150, часть 1 определяет эффект следующим образом (п. 9.2): «9.2 Анизотропия (иридесценция, радужный эффект). Процесс термоупрочнения создает различные напряжения в теле стекла. Эти области напряжений создают эффект двулучепреломления в стекле, который видим в поляризованном свете.

Когда термически упрочненное безопасное флоат-стекло рассматривается в поляризованном свете, области с напряжениями становятся видимы в качестве цветных фигур, иногда называемых “леопардовыми пятнами”».

Нормальный солнечный свет также может быть поляризованным. Степень поляризации зависит от погодных условий и положения солнца. Эффект двулучепреломления наиболее заметен при остром угле падения света либо при осмотре через поляризационные очки.

Согласно п. 4.1.6.3 «Проект межгосударственного стандарта. Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия»: «4.1.6.3. На стеклопакете допускаются параллельные радужные или концентрические полосы (явление интерференции), видимые под углом менее 60° к плоскости стеклопакета».

Причиной появления слегка видимых разноцветных полос на стеклопакетах является явление интерференции из-за анизотропии закаленного стекла. Согласно указанным в тексте письма нормативным документам, данное явление не является дефектом стекла либо стеклоизделия и не может служить основанием для предъявления претензий.

Термошок

Термошок – это явление разрушения стекла из-за наличия на нем градиента температур, возникающего из-за неравномерного нагрева одной или нескольких частей стекла (солнечное излучение, «тепловой мешок», темная пленка на самом стекле). В результате градиента температур и обусловленного нагревом расширения в стекле возникают напряжения, которые и приводят к разрушению. Разрушение от термошока имеет характерный вид (рис. 5).

Разрушение стекла от термошока

Подобное разрушение от термошока можно идентифицировать, посмотрев на край разрушенного стекла: разлом стекла во всех случаях будет перпендикулярен как самой плоскости стекла, так и его краю (рис. 6).

Начало разрушения стекла от термошока

Ниже указаны основные факторы, которые могут привести к разрушению стекла:

• Высокий коэффициент абсорбции (поглощения) солнечного излучения. Этот показатель может быть высок как из-за окраски стекла в массе, так и из-за темной тонирующей пленки. Чем выше данный показатель, тем больше риск разрушения. Согласно новому ГОСТ Р 54175–2010 «Стеклопакеты клееные. Технические условия», п. 5.2.7: «В случаях, когда в стеклопакетах для наружного остекления применяют неупрочненное стекло (в том числе многослойное), его коэффициент поглощения света должен быть не более 25%. Допускается вместо коэффициента поглощения света использовать при проектировании стеклопакетов коэффициент поглощения солнечной энергии стеклом. Для неупрочненного стекла (в том числе многослойного) он должен быть не более 50%. Стекло с более высоким коэффициентом поглощения света (или солнечной энергии) должно быть упрочненным».
• Падающая на фасад тень обуславливает наличие освещенной и неосвещенной зон на поверхности стекла.
• Наличие т. н. «теплового мешка», то есть зоны, из которой не отводится избыточное тепло (наличие теплоизоляции за стеклопакетом, наличие ниши в верхней части и т. д.).
• Наличие двух или более энергосберегающих покрытий в двухкамерном стеклопакете. По сути, является частным случаем «теплового мешка».
• Ориентация и наклон элементов фасада/здания, они оказывают влияние на инсоляцию поверхности стекла.
• Качество резки/обработки кромки стекла, толщина стекла. Хорошо обработанная кромка уменьшает верояность возникновения термошока.
• Климатические параметры: время года, колебания суточной температуры, широта места строительства и т. д.

Чтобы полностью избежать разрушения стекла в результате термошока, необходимо провести его закалку. Закаленное стекло является безопасным и не подвержено разрушению от перепада температур, который может возникнуть на фасаде здания.

Литература

1. Schittich, Staib, Balkow, Schuler, Sobek. Glass Construction Manual. 2nd revised and expanded edition. BIRKHAUSER, Berlin (Germany) Kosel GmbH & Co, 2007.
2. Dr. Wolfgang Wittner, Kommerling Chemishe Fabrik GmbH. Glass Performance Days. Conference Proceedings 2011. Glass Performance Days, Glaston Finland Oy, 2011.

Поделиться статьей в социальных сетях:

Все иллюстрации приобретены на фотобанке Depositphotos или предоставлены авторами публикаций.

Статья опубликована в журнале “АВОК” за №5’2012

распечатать статью —>

Обсудить на форуме
Предыдущая статья
Следующая статья

Источник

Как отличить хороший стеклопакет от плохого

У многих производителей окон возникают вопросы следующего характера: производить стеклопакеты самому или закупать их у изготовителей. Если все же остановиться на втором варианте, то, безусловно, возникнет вопрос, по каким критериям следует выбирать стеклопакеты и у кого их покупать, иными словами, как отличить хорошего производителя от плохого.

На эти вопросы мы и попытаемся ответить ниже.

Начнем с того, что качество стеклопакета необходимо определять по следующим критериям:

• стекло в стеклопакете должно быть чистым снаружи и внутри, не иметь видимых дефектов;

• слои герметизации стеклопакета должны иметь необходимую толщину, быть ровными и не прерываться, особенно в его углах;

• на стеклопакете обязательно наличие этикетки с выходными данными;

• желательна маркировка на дистанционной рамке.

• Кроме того, стеклопакеты должны состоять из стекол соответствующей толщины.

• Не менее важным критерием при выборе стеклопакетов является уровень предоставляемого изготовителем сервиса.

А теперь рассмотрим каждый из этих критериев более подробно. Итак,

1. Чистота стеклопакетов. Чистый с наружной стороны стеклопакет – первый признак его хорошего качества. Объяснить это можно следующим образом: при современном производстве после изготовления стеклопакетов человек практически не контактирует с ними, а операции по герметизации стеклопакетов производятся только на специальном оборудовании и соответственно подготовленным персоналом.

2. Чистота стекол внутри стеклопакета предполагает следующие характеристики:

а). Стекло без грязи и инородных включений в нем. Однако не переусердствуйте, поскольку любое производимое в мире стекло имеет марку М1, которая означает, что на 1 м2 стекла, из которого сделан стеклопакет, допускается 1 дефект (пузырек воздуха или другое включение от 0,5мм до 1 мм). То есть если вы нашли на своем стеклопакете больше двух дефектов, можете требовать его замены. При этом уважающая себя компания, скорее всего, этот стеклопакет заменит.

б). Чистота непосредственно стекол. При мытье в специальных машинах стекла становятся практически идеально чистыми, что обеспечивается большим количеством дорогостоящих механизмов: непосредственно моечной машиной, станцией подготовки воздуха для сушки стекла, очистителями для воды. При ручной сборке такой чистоты добиться практически невозможно.

3. Толщины герметизации слоев стеклопакета – следующий критерий, на который необходимо обращать внимание. Это значит, что нужно очень пристально осмотреть стеклопакет еще до того как он будет вмонтирован в окно. И если предыдущие пункты предусматривают эстетические характеристики стеклопакетов, то толщина герметизации и качество ее наложения являются определяющими непосредственно для их срока службы. Мы приводим чертеж из ДСТУ Б В.2.7-107-2001 на стеклопакеты с указанием должных величин и требований к слоям герметизации.И здесь нельзя не отметить, что на герметичность стеклопакета, в первую очередь, влияет обеспечивающий ее первичный слой F, в то время как вторичный слой служит для механической прочности соединения стекол. То есть слой F должен быть без разрывов и с толщиной не мене 4 мм. Толщина слоя D должна быть не меньше 9 мм.

4. Слои герметизации должны быть ровными и не прерываться, особенно в углах стеклопакетов. Наружный слой герметика должен быть достаточно упругим, а по внешнему виду – однородным, он не должен оставлять на руках следов. Мягкий наружный герметик – признак того, что нарушена технология изготовления, например, компоненты смешивались или просто плохо, или в неправильной пропорции.

5. Стеклопакеты должны маркироваться этикеткой с указанием производителя, типа стеклопакета и его размеров, даты производства. Этикетка обычно легко удаляется со стеклопакета сразу после монтажа. Однако если стеклопакет несколько месяцев простоит на палящем солнце, снять этикетку будет весьма затруднительно. А если сразу после монтажа этикетка удаляется плохо, то это тоже говорит не в пользу производителя.

6. Наиболее уважающие себя производители маркируют и дистанционную рамку, где обычно указаны те же данные, что и на этикетке стеклопакета. Эти данные необходимы как самим производителям, так и заказчикам. Первым – для того, чтобы отличить свои стеклопакеты от чужих, а вторым – чтобы не возникала необходимость доказывать, кто производитель стеклопакетов и, таким образом, чувствовать себя более защищенными. К тому же, это дает возможность напрямую у производителя получить полную консультацию по любому вопросу о стеклопакетах.

7. Стеклопакеты должны состоять из параллельных слоев стекла соответствующей толщины. В противном случае (как это можно наблюдать на многих застекленных фасадах) на стеклопакетах образуются «линзы» (видимые смещения стекол внутрь стеклопакетов), очень заметные при понижении температуры воздуха на улице. Неправильный подбор стекол в стеклопакете не только сказывается на эстетике фасадов, но и может привести к травмам находящихся вблизи людей. Однако необходимо отметить, что линзы на фасадах могут возникать и по причине неправильной технологии сборки стеклопакетов.

8. Кроме всего вышесказанного, нельзя обойти вниманием и такой весьма важный аспект, как уровень сервиса. Так, к примеру, каждая уважающая себя компания по производству стеклопакетов, как правило, может предложить более сотни наименований продукции самой разнообразной функциональности и, соответственно, стоимости, а также ее образцы и технические характеристики. Уровень логистики и качество транспортировки тоже играет не последнюю роль.

Источник